परिशुद्धता सीएनसी खराद मशीनरी पार्ट्स

वास्तविक प्रसंस्करण प्रक्रिया में, जैसे कि 45# स्टील के बाहरी घेरे को 60 मिमी के व्यास के साथ काटना, सहनशीलता आम तौर पर -0 पर सेट की जाती है।02 से 0, जो हमें रफ मशीनिंग और फिनिशिंग करने की आवश्यकता होती है। रफ मशीनिंग के बाद, भाग के बाहरी सर्कल का आकार 50.5-50.3 होना चाहिए। उनमें से, हम अक्सर पार्ट प्रोसेसिंग की प्रक्रिया में रफ मशीनिंग के बाद भत्ते को मापने की उपेक्षा करते हैं। यदि कटिंग इस शर्त के तहत की जाती है कि फिनिशिंग टूल और कटिंग पैरामीटर अपरिवर्तित हैं, तो आकार बहुत बड़ा होगा। रफ मशीनिंग के बाद, माप परिणाम 50.6 मिमी है। हमें ऑफसेट इंटरफ़ेस के माध्यम से टूल मुआवजा सेट करने की आवश्यकता है। अंतिम इनपुट मान की गणना करने की आवश्यकता है. आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक्स-अक्ष पैरामीटर सेटिंग में -0.1 मिमी दर्ज करना आवश्यक है, लेकिन हम आम तौर पर आकार को अधिकतम आकार से छोटे पर समायोजित करते हैं। आकार को 50.45 मिमी पर समायोजित करना सर्वोत्तम आकार मान है।

रफ मशीनिंग आकार योग्य होने के बाद, हमें फिनिशिंग आकार को समायोजित करने की आवश्यकता है। 60 मिमी बाहरी वृत्त का आकार -0.02 ~ 0 के सहनशीलता मान के अनुसार समायोजित किया जाता है। इष्टतम आकार 59.99 मिमी है। यदि मापा गया आकार 60.02 मिमी है, तो हमें 60.02 मिमी और 59.99 मिमी के बीच अंतर की गणना करना आवश्यक है, और परिष्करण उपकरण की एक्स-अक्ष दिशा में -0.03 मिमी की भरपाई करना, और फिर से मापना आवश्यक है। यदि आकार योग्य है, तो भाग को अलग किया जा सकता है और प्रसंस्करण जारी रखा जा सकता है। उपकरण मुआवजा निर्धारित करते समय, हमें यह स्पष्ट होना चाहिए कि सीएनसी खराद व्यास के अनुसार पैरामीटरयुक्त है।

बाहरी वृत्त को मापते समय, यदि बाहरी वृत्त की लंबाई बहुत लंबी है, तो हमें इसे खंडों में मापने की आवश्यकता है। यह पता लगाने के बाद कि बाहरी सर्कल में एक टेपर है, इसे प्रोग्राम के माध्यम से डीबग करने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए: समान बाहरी वृत्ताकार सतह की लंबाई दिशा और व्यास दिशा में टेपर 8 0 मिमी है, टेपर 0 है। 0 4 मिमी, समायोजन कार्यक्रम जी है { फॉरवर्ड टेपर के लिए {10}}1X–0.04Z–80.F0.1, और रिवर्स टेपर के लिए समायोजन कार्यक्रम G01X0.04Z–80.F0 है। 1. बैच स्क्रैपिंग को रोकने के लिए ऑपरेटर को पहले टुकड़े की ट्रायल कटिंग के दौरान आकार की सटीक जांच करनी चाहिए। प्रसंस्करण के दौरान, ऑन-साइट ऑपरेटरों को समय पर काटने वाले तरल पदार्थ की तरल स्तर की स्थिति का निरीक्षण करना चाहिए। जब तरल का स्तर बहुत कम हो, तो हमें उलझने की घटना को रोकने के लिए समय पर काटने वाला तरल पदार्थ डालना चाहिए।

 

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