सीएनसी टर्निंग कंपोनेंट्स मशीनिंग

सीएनसी खराद का मुख्य लक्ष्य कच्चे माल की छड़ पर वांछित आकार बनाना है। साथ ही, मोड़ने से वर्कपीस का व्यास भी आवश्यक आकार तक कम हो सकता है। खराद मोड़ का उपयोग अक्सर धातु या लकड़ी को आकार देने के लिए किया जाता है। सीएनसी खराद का व्यापक रूप से धातु प्रसंस्करण, लकड़ी के काम और धातु कताई में उपयोग किया जाता है। सीएनसी खराद सटीक रूप से गोलाकार आकार का उत्पादन कर सकता है, अक्सर सटीक बाहरी और आंतरिक व्यास के साथ, उच्च गुणवत्ता वाले भागों को सुनिश्चित करता है

सीएनसीLएथेTप्रौद्योगिकी

सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया में पहला कदम सीएडी फ़ाइल तैयार करना और फिर इसे जी-कोड भाषा में लिखे सीएएम प्रोग्राम में परिवर्तित करना है। इसके बाद, मशीनिस्ट को टूल चेंजर पर उपकरणों का एक सेट स्थापित करने की आवश्यकता होगी। इन उपकरणों में शामिल हो सकते हैं:

·दाहिने हाथ से घूमने वाला उपकरण,

·बाएं हाथ के उपकरण,

·ग्रूविंग उपकरण,

·एक ड्रिलिंग मशीन,

·एक नल और एक पृथक्करण उपकरण.

घुमाई जाने वाली कच्ची छड़ सामग्री को फिर चक में स्थापित किया जा सकता है। एक परीक्षण चलाने से यह सत्यापित करने में मदद मिल सकती है कि टूल और सीएएम प्रोग्राम सही तरीके से सेट किए गए हैं। यदि आवश्यक हो तो सुधार और सुधार किए जा सकते हैं और उत्पादन शुरू हो सकता है। कुछ सीएनसी टर्निंग सिस्टम स्वचालित रूप से बार भी लोड कर सकते हैं, जो उच्च मात्रा वाले उत्पादों के उत्पादन के लिए बहुत सुविधाजनक है।

सीएनसी के लाभTकलश

सीएनसी टर्निंग के कई फायदे हैं, जिनमें उच्च परिशुद्धता और दक्षता शामिल है। यह सुनिश्चित करता है कि मानवीय त्रुटि की संभावना को समाप्त करते हुए मुड़े हुए हिस्सों का निर्माण उत्तम विशिष्टताओं के अनुसार किया गया है। सीएनसी लेथ कम दोष उत्पन्न करते हैं और मैनुअल लेथ की तुलना में तेजी से परिणाम प्राप्त करते हैं। सीएनसी लेथ का उपयोग विभिन्न सामग्रियों से उच्च गुणवत्ता वाले, उच्च परिशुद्धता वाले भागों के निर्माण के लिए किया जा सकता है, जैसे:

·एल्यूमीनियम,

·स्टेनलेस स्टील

·जंग रोधी पीतल

·ताँबा

·टाइटेनियम और अन्य धातु सामग्री।

खराद उपकरण

खराद एक बहुत ही सामान्य रूप से उपयोग किया जाने वाला मशीन उपकरण है जो विभिन्न प्रकार के मशीनिंग कार्यों को सरल बनाता है। सबसे आम मोड़ है, जिसका मुख्य कार्य घूर्णन चक में बार कच्चे माल की बाहरी व्यास सामग्री को काटना है।

सीएनसी से बने भागों को डिज़ाइन करते समय ध्यान रखने योग्य कुछ युक्तियाँ हैं। आप एक बाहरी व्यास (ओडी) चुन सकते हैं जो काटने के दबाव के कारण आकार विरूपण से बचने के लिए मानक बार आकार से थोड़ा छोटा है। इसके अतिरिक्त, नुकीले कोनों के बजाय रेडी का उपयोग आकार की नाजुकता को कम करने में मदद कर सकता है। उच्च पहलू अनुपात वाली आकृतियों के लिए, सर्वोत्तम विकल्प 2 से 3 या 3 से 1 हैं, लेकिन उचित टूलींग के साथ उच्च अनुपात संभव है। सीएनसी मोड़ते समय, बहुत लंबे, पतले हिस्से कंपन को कम करने के लिए स्थिर आराम का उपयोग कर सकते हैं। डिज़ाइन करते समय, गहरे सटीक छिद्रों से बचना चाहिए और यदि मशीनिंग की आवश्यकता होती है, तो "बोरिंग बार" की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन ध्यान रखें कि लगभग 10:1 के पहलू अनुपात पर, ऐसे उपकरण विक्षेपित हो सकते हैं।

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