बड़े वर्कपीस ग्राइंडिंग मशीनिंग पार्ट्स

सीएनसी ग्राइंडिंग में काटने के उपकरण के रूप में उच्च गति वाले अपघर्षक पहिये के माध्यम से छोटी मात्रा में सामग्री को निकालना शामिल है। यह पहिया अपनी जगह पर घूमता है जबकि मशीन टेबल से जुड़ा भाग या वर्कपीस X-, Y- और Z-अक्ष में घूमता है। हालाँकि यह गति भाग के आकार पर निर्भर करती है, पीसने वाले पहिये को वांछित आयाम प्राप्त करने के लिए कई बार गुजरना पड़ सकता है।

इन्हें प्राप्त करने के लिए पीसने वाली मशीनों का उपयोग किया जाता है। विनिर्माण क्षेत्र में अन्य मानक मशीन टूल्स की तुलना में इन मशीनों ने पिछले दशक में डिजाइन, निर्माण, कठोरता और अनुप्रयोग में कहीं अधिक प्रगति का अनुभव किया है। पीसने वाली मशीनें पांच मुख्य श्रेणियों में आती हैं, इनमें शामिल हैं:

· सतही ग्राइंडर

· बेलनाकार ग्राइंडर

· केंद्रहीन ग्राइंडर

· आंतरिक ग्राइंडर और

· विशेष ग्राइंडर

सीएनसी ग्राइंडिंग लागू करने के लाभ

यह जानना महत्वपूर्ण है कि सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनों के उपयोग से कई फायदे मिलते हैं। पारंपरिक पीसने की तुलना में, यह आपके वर्कपीस को बहुत बढ़िया फिनिश और हल्के कट प्रदान करता है। यह आपकी परियोजनाओं को पूरा करने के लिए कम कुशल श्रम और सीमित पर्यवेक्षण का उपयोग करने की संभावना भी प्रदान करता है। इसके अनेक प्रकार के लाभ हैं, इनमें शामिल हैं:

· बड़ी मात्रा में उत्पादन

आप जिस हिस्से को पीसना चाहते हैं उसके आकार और मात्रा के बावजूद, सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनें आपके लिए उपयुक्त हैं। सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनें बिना किसी रुकावट के पूरे साल चल सकती हैं। नतीजतन, आप हर समय व्यक्तिगत उत्पादन या ग्राहक के उत्पादन की मांगों को पूरा करने में सक्षम होंगे। संक्षेप में, इस प्रक्रिया के लिए कोई भी राशि बहुत बड़ी नहीं है।

· सटीकता का उच्च स्तर

सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनें उच्च स्तर की परिशुद्धता के लिए जानी जाती हैं। आप इन मशीनों को उच्च सटीकता के साथ महीन सतह और उच्च गुणवत्ता वाले कट बनाने के लिए प्रोग्राम कर सकते हैं। ऑपरेटिंग सॉफ्टवेयर में दिए गए विनिर्देशों के अनुरूप ग्राइंडिंग मशीनों की फिनिश शानदार होगी। उनके संचालन के कारण, आप कचरे की मात्रा और उन उत्पादों या भागों की संभावना को कम कर देंगे जो उनके निर्माण की आवश्यकता को पूरा नहीं करते हैं।

· सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके प्रदर्शन में सुधार

सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनें सॉफ्टवेयर पर काम करती हैं। आपकी मशीनों के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए केवल सीएनसी सॉफ़्टवेयर को अपडेट करना आवश्यक है। एक ही सेटअप में, नवीनतम सॉफ़्टवेयर कई ऑपरेशन करने की संभावना प्रदान करता है। नतीजतन,

उत्पादन के सभी पहलुओं में लागत में कटौती और समय की बचत संभव हो जाती है।

· लंबे समय तक निरंतर उत्पादन

सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनें, अन्य सीएनसी मशीनों की तरह, एक वर्ष में 24/7, 365 दिन बिना किसी रुकावट के चल सकती हैं। एक बार स्थापित होने के बाद अगली चीज़ उत्पादन है। एकमात्र स्थिति जहां रुकावट का अनुभव किया जा सकता है वह रखरखाव गतिविधियों के दौरान उचित कामकाज हासिल करने में मदद के लिए है। यह प्रक्रिया सीमित समय की है और इसमें अधिक समय नहीं लगता है। अत: मशीन खराब होने की असुविधा समाप्त हो जाती है।

पीसने के सामान्य प्रकार

1. सतह पीसना

सतह पीसने, जिसे आमतौर पर हिराकेन या हेइकेन कहा जाता है, एक गोलाकार या चौकोर टेबल और एक सीधे प्रकार के पहिये या एक कप प्रकार के पहिये के साथ एक ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज अक्ष पीसने वाली मशीन का उपयोग करता है। इस पीसने की प्रक्रिया में पीसने वाला पहिया एक धुरी के चारों ओर घूमता है। प्रत्यागामी या रोटरी टेबल पर स्थापित वर्कपीस को पीसने वाले पहिये के निकट संपर्क में लाया जाता है। सरफेस ग्राइंडर चार प्रकार के होते हैं

शामिल करना:

· क्षैतिज स्पिंडल/रेसीप्रोकेटिंग टेबल

· क्षैतिज स्पिंडल/रोटरी टेबल

· ऊर्ध्वाधर स्पिंडल/रेसीप्रोकेटिंग टेबल

· और ऊर्ध्वाधर धुरी/रोटरी टेबल।

2. केंद्रहीन पीसना

सेंटरलेस ग्राइंडिंग वर्क होल्डिंग डिवाइस या कार्य के लिए सेंटर होल की आवश्यकता को खत्म करने में मदद करती है। इस ऑपरेशन में, वर्कपीस एक वर्क-रेस्ट ब्लेड पर टिका होता है, जिसे रेगुलेटिंग व्हील नाम दिया गया है। इसके अलावा, व्हील रोटेशन वर्कपीस को वर्क-रेस्ट किनारे से नीचे और रेगुलेटिंग व्हील के विपरीत धकेलता है। इसके अलावा, रेगुलेटिंग व्हील, जो रबर-बॉन्ड अपघर्षक है, वर्कपीस के अनुदैर्ध्य फ़ीड को नियंत्रित करने के लिए पीसने वाले व्हील के समान दिशा में घूमता है जब इसे एक मामूली कोण पर सेट किया जाता है। इस कोण और पहिये की गति को बदलकर वर्कपीस फ़ीड दर को बदला जा सकता है।

3. बेलनाकार पीस

बेलनाकार पीसने में सिलेंडर की बाहरी सतह को पीसने की प्रक्रिया शामिल होती है। ये सतहें पतली, समोच्च या सीधी हो सकती हैं। अन्य सीएनसी ऑपरेशंस के विपरीत, यह विधि लेथ-टर्निंग ऑपरेशंस से मिलती जुलती है। इनका उपयोग आमतौर पर खराद को बदलने के लिए किया जाता है जब अत्यधिक सटीकता या बेहतर फिनिश की आवश्यकता होती है, या प्रश्न में वर्कपीस कठोर हो जाता है। विपरीत दिशा में तेज गति से घूमने वाला ग्राइंडिंग व्हील घूमते समय वर्कपीस के संपर्क में आ जाता है। वर्कपीस से सामग्री निकालने के लिए ग्राइंडिंग व्हील के संपर्क में रहते हुए टेबल और वर्कपीस परस्पर क्रिया करते हैं।

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