आधुनिक सीएनसी मिलिंग की विकास प्रवृत्ति

सीएनसी मिलिंग क्या है?
यद्यपि सामग्रियों को हटाने के तरीके अलग-अलग हैं, सबसे पहले, सीएनसी ड्रिलिंग और मिलिंग मशीन और सीएनसी खराद एक भाग का उत्पादन करने के लिए अलग-अलग सामग्री को हटाते हैं। एक मशीनिंग केंद्र आमतौर पर एक मशीन पर दो विधियों और कई उपकरणों को जोड़ता है। इन सभी में मल्टी-एक्सिस मोशन फंक्शन है, जो वर्कपीस के चारों ओर और वर्कपीस के माध्यम से आवश्यक सटीक आकार बनाने के लिए कटिंग टूल का मार्गदर्शन करता है।
दो तरीकों के बीच मूल अंतर यह है कि मिलिंग मशीन वर्कपीस को काटने के लिए एक घूर्णन उपकरण का उपयोग करती है, जबकि खराद एक घूर्णन वर्कपीस का उपयोग करता है, और मेशिंग टूल द्वारा पूरा किया जाता है।
सीएनसी मिलिंग कैसे काम करती है?
कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) की शुरुआत से पहले, मिलिंग मशीन और खराद मैन्युअल रूप से संचालित होते थे। जैसा कि नाम से पता चलता है, CNC इस प्रक्रिया को अधिक सटीक, विश्वसनीय और तेज़ बनाने के लिए इसे स्वचालित करता है।
अब, एक प्रशिक्षित ऑपरेटर आमतौर पर सॉफ्टवेयर के माध्यम से मशीन में जी कोड (ज्यामितीय कोड का प्रतिनिधित्व करता है) प्रोग्राम करता है। इनमें से प्रत्येक नियंत्रित मिलिंग मशीन स्ट्रोक और गति को नियंत्रित करती है ताकि यह निर्दिष्ट आयामों को पूरा करने के लिए सामग्री को ड्रिल, कट और आकार दे सके।
सीएनसी मिलिंग मशीन के कई अलग-अलग प्रकार हैं। सबसे आम 3-अक्ष मशीन उपकरण है, जो 3डी निर्माण के लिए उपकरण प्रदान करने के लिए X, Y और Z अक्षों पर चलता है। तीन-अक्ष मशीन टूल्स वर्कपीस को घुमाकर और रीसेट करके कई कोणों से प्रवेश की अनुमति दे सकते हैं, इस प्रकार अधिक जटिल सुविधाओं का उत्पादन होता है।
पांच-अक्ष मशीन टूल पर, यह क्षमता गति की दो दिशाओं, अर्थात् एक्स अक्ष और वाई अक्ष के चारों ओर रोटेशन को जोड़कर अनुकूलित की जाती है। यह जटिल और सटीक भागों के उत्पादन के लिए एक आदर्श विकल्प है। हालाँकि, इसका नुकसान यह है कि इस तकनीक का उपयोग करने से आपका बजट बिगड़ जाएगा क्योंकि जटिलता से लागत बढ़ जाती है। मानो या न मानो, आप किसी भी 3D ज्यामिति को पाँच गति अक्षों के माध्यम से परिभाषित कर सकते हैं। हालांकि, वर्कपीस को पकड़ना और सभी दिशाओं में स्वतंत्र रूप से घूमना अवास्तविक है। यह 6, 7 या 12 अक्षों वाली मशीन होगी। हालांकि, जब तक आपको अत्यधिक जटिल भागों की आवश्यकता नहीं होती है, तब तक आपको इस प्रकार की मशीन -- की अत्यधिक संभावना नहीं है क्योंकि निवेश बहुत बड़ा है, इसलिए मशीन का आकार भी है!
एनसी मशीनिंग का अगला चरण क्या है?
जैसा कि आप देख सकते हैं, अधिक से अधिक जटिल सीएनसी मिलिंग मशीनों के विकास के लिए अधिक से अधिक पेशेवर ज्ञान की आवश्यकता होती है, जिसके लिए बहुत समय की आवश्यकता होती है। यहां तक ​​कि अगर आप सीएनसी प्रसंस्करण को आउटसोर्स करते हैं, तो इस जटिलता की लागत अधिक होगी, क्योंकि पेशेवर निर्माताओं को अपने निवेश की वसूली करनी होगी। यदि आपके पास एक अत्यंत जटिल हिस्सा है जिसके लिए अविश्वसनीय सटीकता की आवश्यकता होती है और बहुत अधिक उपयोग की आवश्यकता होती है, तो आप यह साबित करने में सक्षम हो सकते हैं कि निवेश उचित है। अधिकांश कार्यों के लिए, 3-अक्ष या 5-अक्ष मशीनिंग पर्याप्त से अधिक है।
आखिरकार, समस्या को हल करने के लिए -- हमेशा एक से अधिक तरीके होते हैं, उदाहरण के लिए, सामान्य तौर पर, दो या अधिक भागों को डिज़ाइन करना बहुत बेहतर और सस्ता होता है जो बहुत जटिल नहीं होते हैं, और फिर बोल्ट, वेल्डिंग या का उपयोग करते हैं एक अत्यंत जटिल एकल भाग को संसाधित करने का प्रयास करने के बजाय उन्हें द्वितीयक असेंबली प्रक्रिया के भाग के रूप में जोड़ना।
तो इतने सारे लोग नई और महंगी मशीनों को विकसित करने पर ध्यान क्यों देते हैं, जबकि इन मशीनों से होने वाला मुनाफा कम और कम होता जा रहा है? यह कुछ-कुछ माइक्रोसॉफ्ट के ऑफिस जैसा है। हम में से अधिकांश लोग Word का उपयोग करते हैं, लेकिन वास्तव में हम इसके द्वारा प्रदान की जाने वाली सामग्री का केवल 20 प्रतिशत ही उपयोग कर पाते हैं। हालाँकि, Microsoft नई सुविधाएँ जोड़ना जारी रखता है, जिनमें से अधिकांश की हमें कभी आवश्यकता, उपयोग या पता भी नहीं हो सकता है।
प्रक्रिया में छोटे-छोटे वृद्धिशील सुधार करने के बजाय, हम सोचते हैं कि प्रक्रिया में ही सुधार करना बेहतर है। यहीं पर हम वास्तविक मुनाफा कमा सकते हैं।
प्रक्रिया स्वचालन
आइए शुरुआत में वापस जाएं और हिस्सा बनाने की प्रक्रिया का अध्ययन करें।
यह सब डिजाइनर द्वारा अपने सीएडी सिस्टम पर आवश्यक भागों या घटकों को डिजाइन करने के साथ शुरू होता है। आम तौर पर, एक अनुभवी व्यक्ति कंप्यूटर एडेड मैन्युफैक्चरिंग (सीएएम) के लिए जी कोड प्रोग्राम करता है।
हालांकि, एक बार डिजाइन तैयार हो जाने के बाद, एक और कदम क्यों जोड़ा जाए? अच्छी खबर यह है कि आप अपने सीएडी को जी कोड -- में बदलने के लिए कई सीएडी पैकेज का उपयोग कर सकते हैं लेकिन हमें एक कदम पीछे जाना होगा।
एक बार जब आप अपने भागों को डिज़ाइन कर लेते हैं, तो आप कैसे जानते हैं कि वे सीएनसी मशीनिंग द्वारा निर्मित किए जा सकते हैं और आपकी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं? आपका सीएडी एक डिजिटल लाइन होनी चाहिए जो कम या बिना मानवीय हस्तक्षेप के सब कुछ जोड़ती है।
आखिरकार, उद्योग 4 के साथ।0, हम सभी को एक परस्पर जुड़ी दुनिया में रहना चाहिए। एनसी मशीनिंग का अधिकांश काम अभी भी अनुभवी मशीनिस्टों पर निर्भर करता है। जब आप अपना डिज़ाइन भेजते हैं, तो आमतौर पर यह जांचने के लिए एक व्यक्ति होता है कि यह ज्ञात तकनीक से बनाया जा सकता है या नहीं। यदि नहीं, तो हमें आपको यह बताने की आवश्यकता है ताकि आप डिज़ाइन को नया स्वरूप या अनुकूलित कर सकें।
Proteabs में, हमने इस प्रक्रिया को स्वचालित कर दिया है। एक बार जब आप अपना सीएडी डेटा भेज देते हैं, तो हमारा सॉफ्टवेयर इसकी व्यवहार्यता की जांच करेगा और एक उद्धरण उत्पन्न करेगा। यदि प्रस्तावित संशोधन आवश्यक हैं, तो वे आपके सीएडी को सॉफ्टवेयर द्वारा स्वचालित रूप से उत्पन्न व्यवहार्यता रिपोर्ट में प्रदर्शित किए जाएंगे। एक बार जब आप डिजाइन और निर्माण के लिए सहमत हो जाते हैं, तो हमारा सॉफ्टवेयर उद्धरण में प्रावधानों के अनुसार प्रसंस्करण के लिए आवश्यक कोड तैयार करेगा।
तेज़ और अधिक लागत प्रभावी
यह प्रक्रिया को तेज और अधिक लागत प्रभावी बनाता है, जिसका छोटे और मध्यम आकार के काम या प्रोटोटाइप डिजाइन और नए घटकों के परीक्षण पर वास्तविक प्रभाव पड़ सकता है।
स्वचालन के कारण, यह सेवा परियोजना के आकार की परवाह किए बिना सभी के लिए समान है। यह समझ में आता है कि पारंपरिक इंजीनियरिंग कंपनियां उन परियोजनाओं को प्राथमिकता देंगी जो उन्हें अधिक पैसा दे सकती हैं - चाहे काम के पैमाने के कारण या आवश्यक भागों की जटिलता के कारण - जो उनकी क्षमता पर निर्भर करता है।
प्रक्रिया स्वचालन प्रतिस्पर्धी माहौल को अधिक निष्पक्ष बनाता है। इसलिए, आप अभी भी समान गति और सेवा की गुणवत्ता से लाभ उठा सकते हैं, प्रोटोटाइपिंग के लिए या भागों की छोटी या मध्यम मात्रा की आवश्यकता होती है।
क्योंकि यह सारी जानकारी शुरू से ही उत्पन्न और एकत्र की जाती है, हम केवल 24 घंटों में अनुकूलित सीएनसी मिलिंग प्लास्टिक और धातु के हिस्सों को काट और परिवहन कर सकते हैं। यदि आप जल्दी में नहीं हैं, तो आप बाद की डिलीवरी तिथि चुन सकते हैं और अपनी लागत कम कर सकते हैं - इसलिए आप अपनी शर्तें भी निर्धारित कर सकते हैं।
यह प्रक्रिया आपके CAD से शुरू होती है, जिसका अर्थ है कि आपके द्वारा अपने पुर्जों को डिज़ाइन करने के बाद, हमारे पास एक डिजिटल लाइन है जिसका उपयोग हम आपके कंप्यूटर से डिलीवरी तक पूरी NC मशीनिंग प्रक्रिया में कर सकते हैं।
स्वचालन केवल सीएनसी मिलिंग और टर्निंग की समस्या नहीं है। इसमें डिजाइन से लेकर सबकुछ शामिल है। यह सीएनसी मिलिंग का भविष्य है। यह वास्तविक उद्योग 4.0 क्रिया है।