सीएनसी मशीनिंग में हमें क्या ध्यान देना चाहिए?

1, सीएनसी प्रक्रिया प्रवाह को कैसे विभाजित करें?
सीएनसी मशीन टूल्स के सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया प्रवाह का विभाजन आम तौर पर निम्नलिखित तरीकों से किया जा सकता है:
1. सामान्य उपकरण विभाजन की प्रक्रिया प्रवाह के अनुसार, भाग पर किए जा सकने वाले सभी पदों को संसाधित करने के लिए एक ही उपकरण सीएनसी का उपयोग करें। दूसरे चाकू और तीसरे चाकू का उपयोग अन्य पदों को पूरा करने के लिए करें जो वे कर सकते हैं। यह टूल परिवर्तन की आवृत्ति को कम कर सकता है और खाली टूल समय को छोटा कर सकता है।
2. इसकी संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार, संसाधित भागों को कई भागों में विभाजित किया जाता है, जैसे कि आंतरिक आकार, उपस्थिति डिजाइन, झुका हुआ विमान या योजना, आदि। आम तौर पर, योजना और सटीक स्थिति सतह को पहले संसाधित किया जाता है, और फिर छेद को संसाधित किया जाता है। ; पहले सरल ज्यामितीय आकृतियों को प्रोसेस करें, और फिर जटिल ज्यामितीय आकृतियों को प्रोसेस करें; कम परिशुद्धता वाली स्थिति पहले संसाधित की जाएगी, और फिर उच्च परिशुद्धता वाली स्थिति संसाधित की जाएगी।
3. सीएनसी मशीनिंग विरूपण के लिए प्रवण भागों के लिए किसी न किसी और ठीक सीएनसी मशीनिंग अनुक्रमण विधि का उपयोग किया जाता है। क्योंकि रफ मशीनिंग के बाद होने वाली विकृति को कैलिब्रेट किया जाना चाहिए, आम तौर पर बोलना, प्रक्रिया प्रवाह को उन लोगों के लिए अलग करने की आवश्यकता होती है जो रफ और फाइन मशीनिंग करना चाहते हैं। सामान्य तौर पर, प्रक्रिया प्रवाह को ज़ोनिंग करते समय, हमें भागों की संरचना और प्रक्रिया के प्रदर्शन पर विचार करना चाहिए,
2, सीएनसी मशीनिंग ऑर्डर के आवंटन के लिए किन मानदंडों का पालन किया जाना चाहिए?
प्रसंस्करण अनुक्रम का आवंटन भागों की संरचना और किसी न किसी भ्रूण पर आधारित होगा
1. पिछली प्रक्रिया की सीएनसी मशीनिंग अगली प्रक्रिया की सटीक स्थिति और क्लैंपिंग को नुकसान नहीं पहुंचा सकती है। यदि बीच में एक सार्वभौमिक सीएनसी खराद मशीनिंग प्रक्रिया है, तो इसे व्यापक रूप से माना जाना चाहिए।
2. सबसे पहले, आंतरिक दीवार प्रसंस्करण प्रक्रिया को पूरा करें, और फिर उपस्थिति डिजाइन प्रसंस्करण प्रक्रिया को पूरा करें।
3. एक ही सटीक पोजीशनिंग और क्लैम्पिंग विधि या एक ही चाकू के साथ सीएनसी मशीनिंग की प्रक्रिया प्रवाह को बार-बार सटीक पोजीशनिंग, टूल चेंज और मूविंग पिन की आवृत्ति को कम करने के लिए जोड़ा जाना चाहिए।
3, वर्कपीस की क्लैम्पिंग विधि को परिभाषित करते समय किन पहलुओं पर ध्यान देना चाहिए?
1. हमें डिजाइन योजना, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और कार्यक्रम संकलन और गणना मानकों को एकीकृत करने का प्रयास करना चाहिए।
2. क्लैम्पिंग फ्रीक्वेंसी से बचने की कोशिश करें, और यह सुनिश्चित करने की कोशिश करें कि सभी सतहों को एक सटीक स्थिति के बाद सीएनसी द्वारा संसाधित किया जा सकता है।
3. जनशक्ति समायोजन योजना के चयन को रोकें।
4. स्थिरता आसानी से खुल जाएगी, और इसकी सटीक स्थिति और क्लैंपिंग तंत्र सीएनसी मशीनिंग (जैसे प्रभाव पैदा करने) में चलने वाले उपकरण को नुकसान नहीं पहुंचा सकता है। ऐसे मामलों में, आप इसे वाइस या बॉटम प्लेट ड्रॉइंग स्क्रू से क्लैम्प करना चुन सकते हैं।