काटने के लिए अमानक उपकरण क्यों महत्वपूर्ण हैं

मशीनिंग की प्रक्रिया में, मशीनिंग के लिए मानक उपकरणों का उपयोग करना अक्सर कठिन होता है। गैर-मानक उपकरणों का निर्माण करना बहुत महत्वपूर्ण है। क्योंकि मिलिंग में धातु काटने में गैर-मानक उपकरणों का उपयोग आम है, यह पेपर मुख्य रूप से मिलिंग में गैर-मानक उपकरणों के निर्माण का परिचय देता है।
क्योंकि मानक उपकरणों के निर्माण का उद्देश्य एक बड़े क्षेत्र में बड़ी संख्या में सामान्य धातु और गैर-धातु भागों को काटना है, जब अधिक गरम होने के कारण वर्कपीस कठोर हो जाता है, वर्कपीस स्टेनलेस स्टील से बना होता है, और काटने का किनारा बहुत आसान होता है , और वर्कपीस की सतह भी है। जब ज्यामितीय आकार बहुत जटिल होता है या मशीनी सतह का खुरदरापन बहुत अधिक होता है, तो मानक उपकरण प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है। इसलिए, मशीनिंग की प्रक्रिया में, उपकरण सामग्री, ब्लेड आकार और ज्यामितीय कोण जैसे लक्ष्य डिजाइन किए जा सकते हैं, जिन्हें विशेष ऑर्डर और गैर-विशेष ऑर्डर में विभाजित किया जा सकता है।
1, गैर-अनुकूलित उपकरण मुख्य रूप से दो समस्याओं को हल करते हैं: आकार और सतह खुरदरापन
(1) आकार की समस्या
आप एक मानक उपकरण का चयन उसी आकार के साथ कर सकते हैं, जिसकी आपको आवश्यकता है, जिसे फिर से पीसकर हल किया जा सकता है, लेकिन दो बिंदुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है:
1. यदि आकार का अंतर बहुत बड़ा है, तो उपकरण का खांचा आकार बदल जाएगा, सीधे चिप हटाने की जगह और ज्यामितीय कोण को प्रभावित करेगा, इसलिए आकार का अंतर 2 मिमी से कम नहीं है।
2. यदि यह कटर छेद के बिना काटने की मशीन है, तो इसे साधारण मशीन टूल्स से नहीं किया जा सकता है। इसे एक विशेष 5-अक्ष कनेक्टिंग रॉड के साथ किया जाना चाहिए। मशीन टूल ग्राइंडिंग को बदलने की लागत भी अधिक है।
（2 （सतह खुरदरापन समस्या
यह ब्लेड के ज्यामितीय कोण को बदलकर प्राप्त किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, आगे और पीछे के कोनों को बढ़ाने से वर्कपीस की सतह की खुरदरापन में काफी सुधार हो सकता है। हालाँकि, यदि उपयोगकर्ता का मशीन टूल पर्याप्त कठोर नहीं है, तो धार कुंद हो जाएगी और सतह खुरदरापन में सुधार किया जा सकता है। यह बहुत जटिल है, और किसी निष्कर्ष पर पहुंचने से पहले उपचार संयंत्र का विश्लेषण करने की आवश्यकता है।
2, अनुकूलित किया जाने वाला उपकरण मुख्य रूप से तीन समस्याओं को हल करने के लिए है: विशेष आकार, विशेष शक्ति और कठोरता, विशेष उपकरण टिप सहिष्णुता और उपकरण टिप हटाने की आवश्यकताएं
（1 ） वर्कपीस में विशेष आकार की आवश्यकताएं होती हैं
उदाहरण के लिए, मशीनिंग के लिए आवश्यक उपकरण को लंबा किया जा सकता है, अंत के दांत उलटे हो सकते हैं, और विशेष टेपर कोण आवश्यकताएं, टूल शैंक संरचना आवश्यकताएं और किनारे की लंबाई आयाम नियंत्रण भी हो सकती हैं। यदि इस उपकरण की ज्यामितीय आवश्यकताएं बहुत जटिल नहीं हैं, तो वास्तव में इसे हल करना आसान है। केवल ध्यान देने योग्य बात यह है कि गैर-मानक उपकरण को संभालना अधिक कठिन होता है। उच्च परिशुद्धता की खोज का अर्थ है उच्च लागत और उच्च जोखिम, जो निर्माताओं की उत्पादन क्षमता और उनकी स्वयं की लागतों के लिए अनावश्यक बर्बादी का कारण बनेगा।
(2) वर्कपीस की ताकत और कठोरता
जब वर्कपीस को ज़्यादा गरम किया जाता है, तो मशीनिंग के लिए सामान्य उपकरण सामग्री बहुत मजबूत, बहुत कठोर होती है, या उपकरण गंभीर रूप से खराब हो जाता है। इसे उपकरण की सामग्री के लिए विशेष आवश्यकताओं के साथ स्थानांतरित करने की आवश्यकता है। सामान्य समाधान उच्च-ग्रेड उपकरण सामग्री का चयन करना है, जैसे कि बुझती और टेम्पर्ड वर्कपीस काटने के लिए उच्च कठोरता वाले कोबाल्ट के साथ उच्च-गति वाले स्टील उपकरण, और उच्च-गुणवत्ता वाले सीमेंटेड कार्बाइड। मशीन पीसने की जगह लेती है। बेशक, यह बेहद खास भी हो सकता है। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम भागों की मशीनिंग करते समय, यह व्यावसायिक रूप से उपलब्ध कार्बाइड उपकरणों के प्रकार से मेल नहीं खा सकता है। एल्यूमीनियम के हिस्से आमतौर पर नरम होते हैं, लेकिन आसानी से संसाधित किए जा सकते हैं। कठोर औजारों के लिए प्रयुक्त सामग्री वास्तव में एक एल्यूमीनियम हाई-स्पीड स्टील है। यद्यपि यह सामग्री साधारण हाई-स्पीड स्टील की तुलना में कठिन है, यह एल्यूमीनियम तत्वों की आत्मीयता का कारण बनेगी और एल्यूमीनियम भागों को मशीनिंग करते समय उपकरण पहनने में वृद्धि करेगी। इस समय, यदि आप उच्च दक्षता प्राप्त करना चाहते हैं, तो आप इसके बजाय कोबाल्ट हाई-स्पीड स्टील चुन सकते हैं।
（3 （वर्कपीस में ब्लेड सहिष्णुता और ब्लेड हटाने के लिए विशेष आवश्यकताएं होती हैं
इस मामले में, दांतों की एक छोटी संख्या और दांत की नोक के गहरे खांचे का उपयोग किया जाना चाहिए, लेकिन इस डिजाइन का उपयोग यांत्रिक रूप से सरल सामग्री, जैसे कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए किया जा सकता है।
गैर-मानक उपकरणों के डिजाइन और प्रसंस्करण में, उपकरण का ज्यामितीय आकार अपेक्षाकृत जटिल होता है, और गर्मी उपचार प्रक्रिया के दौरान विरूपण, विरूपण और स्थानीय तनाव एकाग्रता को मोड़ना आसान होता है, जिसे डिजाइन के दौरान टाला जाना चाहिए। केंद्रित तनाव वाले भागों के लिए, बड़े व्यास भिन्नता वाले भागों के लिए बेवल संक्रमण या सीढ़ी का डिज़ाइन जोड़ा जाएगा।
यदि यह बड़ी लंबाई और व्यास के साथ एक पतला टुकड़ा है, तो गर्मी उपचार के दौरान विरूपण और नुकसान को नियंत्रित करने के लिए प्रत्येक आग बुझाने और तड़के के बाद इसे जांचने और सीधा करने की आवश्यकता होती है। उपकरण सामग्री भंगुर है, विशेष रूप से कठोर मिश्र धातु सामग्री। यदि कंपन बड़ा है या प्रसंस्करण टोक़ बड़ा है, तो उपकरण क्षतिग्रस्त हो जाएगा। यदि उपकरण टूट गया है, तो उसे बदला जा सकता है, लेकिन कई मामलों में यह बहुत अधिक नुकसान नहीं पहुँचाएगा। हालांकि, गैर-मानक उपकरणों के साथ काम करते समय, प्रतिस्थापन की संभावना अधिक होती है, इसलिए एक बार उपकरण टूट जाने के बाद, इससे बहुत नुकसान होगा। देरी जैसी समस्याओं की एक श्रृंखला सहित उपयोगकर्ता।